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生產(chǎn)輔助系統(tǒng)正式上線

 分廠作業(yè)指示及輔具管理系統(tǒng)項目于2016年3月正式啟動,歷時3個月完成了軟件開發(fā),硬件安裝、線路敷設等基礎工作,于6月中旬進入試運行階段。

該系統(tǒng)以分廠作業(yè)計劃為主導,關聯(lián)生產(chǎn)資源信息,涉及公司級檢輔具管控。存在系統(tǒng)邊界過大,基礎數(shù)據(jù)管理薄弱等問題。經(jīng)過團隊成員的共同努力,依據(jù)關鍵用戶修改意見,針對系統(tǒng)內外部設計共進行28處修正及操作優(yōu)化。現(xiàn)歷時3個半月的試運行驗證階段已結束并正式投入使用。

該系統(tǒng)較實施前主要有如下提升:

1)整合生產(chǎn)資源,以作業(yè)計劃為載體,關聯(lián)產(chǎn)品配套檢輔具狀態(tài)信息提醒檢具超期送檢及在庫情況,為生產(chǎn)人員提供有效的作業(yè)準備清單,以縮短產(chǎn)前準備周期,提高生產(chǎn)效率。

2)整合標準工藝文件,以作業(yè)計劃為載體,關聯(lián)產(chǎn)品配套工藝卡、檢測標準、檢測方法、作業(yè)指導書、輔具清單等,為生產(chǎn)人員提供標準化工作工具,提升標準作業(yè)水平。

3)整合問題處理案例、經(jīng)驗總結。以作業(yè)計劃為載體,關聯(lián)產(chǎn)品加工失誤經(jīng)驗,防再發(fā),形成員工手邊的“經(jīng)驗技術顧問”,提升知識管理水平。

4)收集分廠工序過程數(shù)據(jù),填補過程數(shù)據(jù)空缺。使生產(chǎn)管理人員第一時間掌握工序加工進度情況,提升作業(yè)計劃管控水平。

5)形成公司范圍的檢輔具信息管理(現(xiàn)檢具流轉范圍已拓展至外委單位)。

6)現(xiàn)階段以機加分廠作為試點,后期將對外部單位進行全面拓展,同步提升外部單位信息化水平。


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